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機械密封安裝和使用細節(jié)

一、機械密封的安裝

1、機械密封安裝時所有密封圈涂抹潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環(huán)密封面之間涂潤滑脂，防止動靜環(huán)密封面在水泵啟動前磨損。

2、檢查主機與機械密封的相關部位的尺寸、幾何精度和相互關系是否符合操作要求。

3、安裝時應將密封及腔體擦洗干凈，輕拿輕放，防止損壞密封件。動、靜環(huán)表面應涂上一層清潔的機油或透平油。輔助密封圈安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油，以便能順利安裝。

4、緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止因受力不均損壞機械密封。對于快裝式機械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動到遠離軸的位置固定。

5、浮動環(huán)組裝時，要小心不要碰倒浮動環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環(huán)的浮動性能。浮動環(huán)組裝后，輕輕按浮動環(huán)，確定是否就有良好的浮動性能。
6、機械密封安裝時，將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，裝入密封端蓋內(nèi)，要注意勿傷靜環(huán)端面，要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直，且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對準防轉(zhuǎn)銷，但不能相接觸。
7、機械密封轉(zhuǎn)動部分依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧正常的工作長度。

二、機械密封的使用

1、起動前要清洗物料管線，防止鐵銹雜質(zhì)進入密封腔內(nèi)。
2、主機起動前，需檢查機械密封的附設裝置，確保冷卻潤滑系統(tǒng)完善暢通。
3、用手盤動聯(lián)軸節(jié)，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)，如果盤動很重，需檢查有關安裝尺寸是否正確。
4、正常開車前，需進行靜壓試驗，檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問題，逐個檢查解決。
5、主機起動前，應保持密封腔內(nèi)充滿液體或被密封之介質(zhì)，如有單獨密封系統(tǒng)應起動之，冷卻水系統(tǒng)須開始流通。
6、正常使用前，先進行常壓運轉(zhuǎn)，觀察密封部位的溫升是否正常，有否泄漏現(xiàn)象。如有輕微泄漏，可以跑合一段時間，使端面貼合得更加均勻，至泄漏量逐漸減少到正常為止。如運轉(zhuǎn)1—3小時，泄漏量仍不減少，則需停車檢查。
7、正常工況運轉(zhuǎn)，升壓升溫可分別緩慢進行，并注意端面的溫升和泄漏情況，如一切正常，即可投入生產(chǎn)使用。停車時，先停主機后停冷卻潤滑系統(tǒng)。

德科曼機械密封是從事機械密封產(chǎn)品設計、制造、銷售的企業(yè)。經(jīng)過多年的探索、研究，開發(fā)了橡膠波紋管機械密封、彈簧式機械密封、潛水泵機械密封、耐酸泵用機械密封、釜用機械密封及材料等80多個系列的機械密封產(chǎn)品。年生產(chǎn)機械密封800萬多套，廣泛應用于機械、電力、化工、石油、制藥、冶金等領域。公司內(nèi)部建立了完善的質(zhì)量管理體系，使生產(chǎn)在設計、制造、銷售全過程都處于嚴格的受控狀態(tài)，使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，以更大程度滿足客戶的需求。

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