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機械密封檢修時的注意事項有哪些？

一、機械密封的打掃與檢査
1)查看動態環外表能否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會形成機械密封重大漏泄。有條件的可以用公用工具查看密封面能否平坦，密封面不平坦，壓力水會進入組裝后機械密封的動態環密封面，將動態環分開，機械密封生效。必要時可以制造工裝在組裝前水壓實驗。
2)機械密封的任務原理要求機械密封外部無任何雜質。在組裝機械密封前要徹底打掃動環、靜環、軸套等部件。
3)查看動態環座能否存在影響密封的缺陷。如動態環座與動態環密封圈配合外表能否存在缺陷。
4)查看機械密封補償彈簧能否損壞及變形，頑強系數能否變動。
5)查看密封軸套能否存在毛刺、溝痕等缺陷。
6)具備泵送機構的機械密封還要查看螺旋泵的螺旋線能否存在裂紋、斷線等缺陷。
7)打掃查看一切密封膠圈能否存在裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑能否在公差范疇內。
二、機械密封組裝技術尺寸校核
1)測量動態環密封面的尺寸。該數據是用來驗證動態環的徑向寬度，入選用不同的摩擦資料時，硬資料摩擦面徑向寬度應比軟的大1～3mm，否則易形成硬資料端面的棱角嵌入軟資料的端面下來。
2)查看動態環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑個別比軸徑大1～2mm，關于動環，為保障浮動性，內徑比軸徑大0.5～1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環密封圈卡入而形成機械密封機能的毀壞。
3)機械密封緊力的校核。咱們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要適合，過大，將使機械密封摩擦面發熱，減速端面磨損，減少摩擦功率;過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的，咱們
在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常狀況的測量辦法使測量裝置好的靜環端面至壓蓋端面的垂直間隔，再測量動環端面至壓蓋端面的垂直間隔，兩者的差即為機械密封的緊力。
4)測量補償彈簧的長度能否產生變動。彈簧功能產生變動將會間接影響機械密封端面比壓。個別狀況下彈簧在長工夫運轉后長度會延長，補償彈簧在動環上的機械密封還會由于向心力的原因此變形。
5)測量靜環防轉銷子的長度及銷孔深度，避免銷子過長靜環不能組裝到位。這種狀況呈現會損壞機械密封。

三、動環和靜環端面的研磨
1)動環拆下后，經磨削加工，先停止粗研，后停止精研，有條件可停止拋光。
2)粗磨時，選用80～160#粒度的磨料，先磨去加工痕跡。而后可用160#以上磨料停止精磨，使光亮度到達設計要求。硬質合金或陶瓷動環精磨后須要用拋光機拋光。拋光機的力度可選用M28～M5的碳化硼。拋光后達
鏡面。陶瓷環可用M5的瑪瑙粉精磨當前，用氧化鉻拋光。
3)石墨填充聚四氟乙烯的靜環，因為資料軟，可用煤油、汽油或清水精研，不需加研磨劑。在跑合進程中還可自研，故光亮度要求不是太高。
4)研磨的辦法，有研磨機的可在研磨機上研磨，沒有研磨機的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨辦法。
四、軸套查看
軸套的檢修拆下后查看銹蝕和磨損的狀況，假如銹蝕或磨損得比擬細微，可用細砂紙打光再用，假如銹蝕或磨損的重大可采用加工后電鍍的辦法或換新軸套。
五、彈簧
1)對有組裝盒的機械密封，要將盒清算潔凈，并查看凹槽能否磨損或變形，以便停止校對修復，從新開槽或改換。
2)機械密封件修復當前，從新停止組裝，組裝后異樣停止壓力實驗，而后再投入正常操作。
3)假如彈簧銹蝕的不重大，能放棄原有彈性，可不改換。若銹蝕的比擬重大或彈性減小的很多，則須要改換新彈簧。
六、密封圈
密封圈通過一段運用工夫后，少數狀況下得到彈性或老化，個別狀況下須要改換新圈。

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